PEM氫燃料鈦雙極板鈦金屬雙極板新能源制氫鈦雙極板氫電池雙極板

　　牌號：TA1(GR1)TA2(GR2)

　　流道槽：單流道、雙流道、多流道

　　加工工藝：沖壓、CNC加工、蝕刻

　　厚度：0.1-45mm

　　用途：新能源、氫電池、制氫電極

　　規(guī)格：來圖定制加工、來樣加工、支持定制、

　　鍍層：貴金屬鍍層

　　特點(diǎn)：鈦合金雙極板表面涂覆一層導(dǎo)電耐蝕涂層，可以有效避免鈦雙極板表面氧化膜的生成，達(dá)到雙極板性能要求。涂層除了具有耐蝕性和優(yōu)良的導(dǎo)電性外，還需要與基體具有良好的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)由于PEMFC的溫度會在室溫和80℃左右變換，需要涂層和基體材料具有相近的熱膨脹系數(shù)，以避免涂層在溫度變換過程中產(chǎn)生分層和裂紋，從而失去對材料的保護(hù)作用。

　　鈦金屬雙極板作為質(zhì)子交換膜水電解制氫中的關(guān)鍵部件之一，其被要求有較高的耐腐蝕性、較低的界面電阻率、良好的機(jī)械強(qiáng)度、疏水性和抗氧化等綜合性能。傳統(tǒng)不銹鋼雙極板在長時(shí)間運(yùn)行過程中，容易發(fā)生腐蝕，其腐蝕產(chǎn)物容易造成催化劑中毒，從而導(dǎo)致制氫能力大幅降低。鈦金屬具有較好的抗腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度，鈦雙極板表面制備的金屬碳/氮化物和無定型碳涂層綜合性能優(yōu)越，具有較高的研究和應(yīng)用價(jià)值，然而這些涂層易出現(xiàn)針孔缺陷等，因此目前研究的主要目標(biāo)是提升涂層致密性、膜基結(jié)合強(qiáng)度和涂層表面導(dǎo)電性。此外涂層還應(yīng)具有良好疏水性，以促進(jìn)反應(yīng)生成水的排出。基于可再生能源發(fā)展不平衡的矛盾，及風(fēng)電、光伏等可再生能源波動性和間歇性特點(diǎn)，配置儲能系統(tǒng)是解決當(dāng)前大規(guī)模棄風(fēng)、棄光問題的有效手段要滿足這些綜合性能，對涂層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和組織成分提出了更高要求。涂層結(jié)構(gòu)組織的復(fù)合化和納米化可以一定程度提升涂層致密性、耐蝕性、導(dǎo)電性，增強(qiáng)鈦極板服役穩(wěn)定性和可靠性，是今后發(fā)展的主要方向。