用粉末冶金方法制成的金屬鈦和鈦合金。鈦的化學活性大，易受氣體和坩堝材料等的污染，因此高質量鈦粉末主要是在真空或高純惰性氣體保護下采用離心霧化制粉工藝來生產。制品的成形一般不加粘結劑，坯料必須在真空中燒結[1]?。20世紀40年代末，首先開展了以海綿鈦粉末為原料的壓制燒結工藝的研究。但該工藝生產的產品性能尚不能滿足航空部門的要求，主要用于制造化工、輕工、冶金、海洋開發等部門所需的耐蝕、過濾等零件。其中獲得工業生產應用的第一種產品是鈦多孔過濾材料。60年代中期，開始發展以旋轉電極法制取鈦的預合金粉末和熱等靜壓致密化的工藝。用此工藝生產的制品的靜態力學性能與熔煉加工制品相當，但顯著地減少了切削加工，提高了材料的利用率，開始用于航空工業中。至70年代末，鈦粉末冶金制品在耐蝕和航空方面的應用獲得較快的發展。中國70年代初開始進行鈦粉末冶金工藝及制品的研究，鈦金屬閥門、軸套、多孔管和板、鈦－碳化鈦耐磨材料以及鈦鉬耐蝕合金等均已工業生產。70年代末期，開展了離心霧化制取高質量鈦合金粉末及熱等靜壓成形工藝的研究。