鈦棒過濾器工作原理鈦棒過濾器采用304、316L 不銹鋼材料作外殼，內部濾芯為鈦管，具有耐高溫、高壓、強酸、強堿、耐腐蝕，濾芯可反復再生使用等特點，是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過高溫燒結的方法加工制成的空心濾管，它廣泛地應用于食品、飲料、醫藥、化工等行業的液固分離，在制藥行業尤其適用于大輸液和針劑生產線中的脫碳過濾。鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結濾芯，一般用于粗濾或中間過濾。此濾芯具有精度高，耐高溫，耐腐蝕，機械強度高等優點，符合GMP標準，管件連接采用國際標準快裝式連接，拆裝清洗方便，在醫藥行業廣泛應用。

　　鈦棒過濾器選型原則：鈦棒過濾器是優質高效的過濾設備，但過濾器的型號是否合適直接影響著過濾的效果。所以在實際應用時一定要選擇合適的過濾器。鈦棒過濾器在選型時的原則是什么呢？下面簡單的總結以下：

　　1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

　　2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

　　3、過濾精度的選擇：主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。

　　4、過濾器材質：

　　過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。5、過濾器阻力損失計算水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。只有選擇合適的過濾設備才能收到理想的過濾效果。

　　藥廠用炭一般是767針劑炭或737藥用炭，粒度一般在70－320目之間，也就是80％在10um以上，所以濾芯精度采用5um即可，為了保障不漏炭，后邊還要加一級1um作為保障。這樣可以使濾芯分級攔截不同粒度的炭粒，提高流量，延長清洗周期，增加濾芯使用壽命。為了保障終端濾芯壽命，稀配后要用0.45um濾芯粗濾，因為是預過濾，采用聚丙烯濾芯即可，這樣可以降低成本。終端過濾選用絕對精度為0.22um的聚醚砜折疊濾芯過濾器,以達到完全除菌的目的。這兩種過濾器根據貴廠要求做成無殘液過濾器。稀配后藥液4－5萬ml，除菌過濾器均采用3芯無殘液折疊濾芯過濾器。材質316L不銹鋼。

　　藥廠每批脫炭藥液在10－20萬ml之間（約200－300公斤），要求在20分鐘內過濾完，即流量要求達到600－900Kg/h，建議如果采用兩級過濾第一采級用3芯3um鈦棒無殘液過濾器，第二級采用3芯1um鈦棒無殘液過濾器；如果用一級過濾，過濾器應選擇5芯1um鈦棒無殘液過濾器。脫炭過濾器采用304不銹鋼制作。根據藥廠要求，我們建議使用兩級鈦棒無殘液過濾器，第一級采用3um鈦棒,攔截較大的炭粒，第二級采用1um鈦棒。這樣通過兩級過濾可有效攔截99.5%以上的活性炭顆粒。