（1）容器用鈦以現行鈦材標準為基礎,因而訂購首先應滿足鈦材標準中的技術要求.

　　由于這些鈦材標準并非壓力容器專用材料標準,而是通用材料標準,,因而僅有鈦材標準中的技術要求尚不能滿足容器用鈦的技術要求,必須提出補充技術要求.屬于容器用鈦的共性補充技術要求由本標準中提出;屬于具體容器對所用鈦材的特殊補充技術要求則由容器設計圖樣和技術文件中提出.容器用鈦的訂購技術要求應為這三部分的總和

　　（２）容器用變形鈦均要求退火狀態供貨.

　　在現行鈦材產品標準中,只有管和換熱管標準中規定以退火狀態供貨，板、棒、鍛件標準中的供貨狀態則由購方選擇，如購貨合同中未注明要求退火狀態供貨，則供方一般均為熱作或冷作態供貨。

　　棒材和鍛件標準中均規定：力學性能在經熱處理后的試樣坯上測試，即試樣的力學性能合格，并不說明所供鈦材也是退火狀態，也不說明所供鈦材已達到質保書中所列合格的力學性能。應要求所供鈦材與力學性能試樣為同樣的退火狀態，即試樣坯應當從退火狀態的鈦材或其延伸部位截取。

　　（３）容器用鈦應確保室溫抗拉強度σb和規定殘余伸長應力σ.r02為必保技術要求。

　　在有的鈦材標準中σ.r02未做明確要求，有的僅作為附加要求，有的僅在需方要求時方予測試（僅為提供實測數據，并未保證）這些均不能符合容器用鈦的要求，訂購合同中應明確作為必保要求。如鈦材標準中未列出合格指標，可按本標準的表4-1至4-5中所列的合格指示，也可以協商另行確定合格指標，但此時最大許用拉伸應力值也需另行確定。

　　（４）在鈦材產品標準中，只有換熱管和鍛件標準中已將無損檢測列為必保技術要求。用戶如無特殊要求，可按照其無損檢測的要求。鈦板標準中未提到無損檢測要求。CD1308—87中提出了要求鈦板進行超聲檢測的五種情況。

　　1、設計溫度底于-60

　　2、設計壓力超過6

　　3、用做多層受壓設備的內筒；

　　4、用作薩那類壓力容器和換熱器的襯里；

　　5、鈦板厚度大于20mm

　　（５）考慮到GB150對鋼板確定是否無損檢測也主要是由鋼板厚度來區分,板材厚度厚了容易產生缺陷,厚板一般也主要用于承載較大的場合,有時訂貨時尚不能完全弄清每一張鈦板究竟用于何種應用條件,因此本標準只規定厚度超過20mm的鈦板應進行超聲波檢測,對于何種應用條件下應進行無損檢測不作統一規定,必要時可由設計圖樣和技術文件中補充提出.

　　另外,GB/T5193超聲波檢測方法標準只適用于厚度超過13mm的工件,不適用于薄板的探傷.蘭姆波超聲波探傷方法可以適用于0.5mm—13mm厚度的鈦板,但蘭姆波超聲波探傷方法尚未列為正規標準,因而現在對于襯里用薄鈦板也沒有合適的檢測方法. 不宜普遍規定進行檢測.一般用的鈦管標準中未列無損檢測要求,本標準規定設計壓力超過10MPa時,應進行超聲波或渦流檢測.鈦棒標準中僅將超聲波無損檢測作為附加技術要求,本標準不作統一規定,,由設計根據具體情況確定.

　　（６）鈦管和鈦熱管標準中均規定了管的制造方法分為軋(拔)、焊接及焊接－軋制三種，訂貨時應在合同中注明是哪一種，因為這些管子的檢驗技術要求不同，應用性能（如許用應力）也不同。

　　這五種情況。前四種為鈦材的應用條件。只有后一種屬于鈦板本身的參數。