小口徑厚壁鈦管主要用于制備鈦及其合金，因其具有熔點(diǎn)高、耐腐蝕、高比強(qiáng)度、高低溫性能好、無(wú)磁性等突出優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用。本文介紹了小口徑厚壁鈦管的生產(chǎn)狀況與生產(chǎn)工藝技術(shù)研究。

　　小口徑厚壁醫(yī)療鈦管小口徑厚壁無(wú)縫管是指外徑和壁厚之比小的鈦管，當(dāng)前最小口徑可到達(dá)3mm，壁厚最小到1mm。小口徑厚壁醫(yī)療鈦管原料首要包含：10#、20#、25#、35#、45#、16Mn等等。其間常見(jiàn)的是10#、20#，25#、35#、45#、16Mn有的廠家也能夠出產(chǎn)。

　　小口徑厚壁醫(yī)療鈦管的生計(jì)流程首要有：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或揉捏→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→符號(hào)→入庫(kù)。

　　按出產(chǎn)辦法不一樣可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、揉捏管等。

　　實(shí)心管坯經(jīng)查看并鏟除外表缺點(diǎn)截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔一同不斷旋轉(zhuǎn)和行進(jìn)，在軋輥和頂頭的效果下，管坯內(nèi)部逐步構(gòu)成空腔稱毛管，再送至主動(dòng)軋管機(jī)上持續(xù)軋制最終經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)需求，使用接連式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋醫(yī)療鈦管是較領(lǐng)先的辦法，若欲取得尺度更小和質(zhì)量非常好的無(wú)縫管，有必要選用冷軋 冷拔或許兩者聯(lián)合的辦法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鈦管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 揉捏法行將加熱好的管坯放在密閉的揉捏圓筒內(nèi)穿孔棒與揉捏桿一同運(yùn)動(dòng)，使揉捏件從較小的模孔中擠出，此法可出產(chǎn)直徑較小的鈦管。