近日，漢鋼公司首次成功軋制近α型鈦合金TA15板材，經檢測，成品板材尺寸精確、板形平整、表面光潔、性能優異。同時，這也是“鈦-鋼”聯合生產模式“大軋機軋制小板坯”關鍵技術取得的又一次重要突破。

　　TA15是一種高性能鈦合金材料，它既具有α型鈦合金良好的熱強性和可焊性，又具有接近α+β型鈦合金的工藝塑性。其長時間（3000h）工作溫度可達500℃，瞬時（不超過5min）可達800℃，450℃下工作時，壽命可達6000h，國外一些國家將其大量運用于航空領域中，效果良好。

　　軋制準備過程，技術人員深入研究TA15的材料特性，通過模擬和試驗，精心優化軋制工藝參數。從加熱溫度的精準調控，到軋制壓力和速度的精準匹配，每一個環節都凝聚著生產技術人員的智慧與汗水。面對“大軋機軋制小板坯”軋制過程穩定性控制的技術難題，生產技術人員經過反復論證終于攻克了多項技術難題，首次成功軋制出近α型鈦合金TA15板材。

　　漢鋼公司將繼續緊盯高端鈦合金板發展方向，充分發揮3500mm中厚板“鈦-鋼”聯合生產模式優勢，進一步豐富先進材料產品譜系，為鈦材行業高質量發展賦能，為國家高端裝備制造產業升級貢獻陜鋼力量。