在核電這一清潔高效能源領(lǐng)域，核級鋯材作為包裹核燃料的“安全鎧甲”，其重要性不言而喻。然而，長期以來，我國核級鋯材依賴進(jìn)口，成為制約核電規(guī)模化、自主化發(fā)展的“瓶頸”。

　　2007年，一家以“核級鋯材國產(chǎn)化、自主化”為使命的技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)——國核寶鈦鋯業(yè)股份公司（以下簡稱“國核鋯業(yè)”）誕生于渭水之濱。十多年來，國核鋯業(yè)始終錨定“核電強(qiáng)國”目標(biāo)，以科技創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力，構(gòu)建起“創(chuàng)新鏈突破技術(shù)壁壘、產(chǎn)業(yè)鏈夯實(shí)產(chǎn)業(yè)根基、資金鏈激活創(chuàng)新動(dòng)能、人才鏈筑牢發(fā)展支撐”的全鏈條生態(tài)體系，成功破解核級鋯材“卡脖子”難題，在核電關(guān)鍵材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”，成為保障國家核電安全和推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的核心力量。

從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的技術(shù)革命

　　清晨，陽光灑進(jìn)國核鋯業(yè)管材廠軋制車間，一根根銀灰色的鋯合金管材泛著冷冽的光澤。這些直徑數(shù)厘米的管材看似普通，卻是核電站反應(yīng)堆中用來直接裝載核燃料的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料，與核反應(yīng)堆堆芯的安全穩(wěn)定運(yùn)行密切相關(guān)。

　　與此同時(shí)，在千里之外的山東海陽核電站，國核鋯業(yè)自主生產(chǎn)的國產(chǎn)化核級鋯材正默默守護(hù)著核反應(yīng)堆的安全。當(dāng)陽光掠過黃海之濱的反應(yīng)堆穹頂，這些源自寶雞“中國鈦谷”的管材，正以自主科技實(shí)力書寫著中國高端裝備制造業(yè)突破“卡脖子”困境的創(chuàng)新故事。

　　誰能想到，就在十余年前，我國核電站所用鋯材幾乎全部依賴進(jìn)口，而且沒有自主知識(shí)品牌的高性能鋯合金，這成為我國核電發(fā)展的一大障礙，也是影響我國能源安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

　　國核鋯業(yè)從落地寶雞起，就肩負(fù)著掌握關(guān)鍵技術(shù)，填補(bǔ)國內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)核級鋯材國產(chǎn)化、自主化的歷史重任。十多年來，從翻譯外國技術(shù)文獻(xiàn)，到突破“鋯合金均勻化熔煉”等技術(shù)難題，從建立完整可靠的質(zhì)量保證體系，到主導(dǎo)制修訂國際標(biāo)準(zhǔn)，國核鋯業(yè)走出了一條自主創(chuàng)新之路，取得了一項(xiàng)項(xiàng)科技創(chuàng)新成果。

　　“公司目前已申請專利180余項(xiàng)，授權(quán)專利86項(xiàng)，其中發(fā)明51項(xiàng)，多項(xiàng)技術(shù)成果填補(bǔ)了國內(nèi)鋯合金加工技術(shù)的空白。”國核鋯業(yè)創(chuàng)新中心負(fù)責(zé)人高博介紹說，在技術(shù)研發(fā)方面，國核鋯業(yè)推行“揭榜掛帥”“尖刀班”等科研組織模式，激發(fā)了全體員工的智慧潛能和創(chuàng)造活力。通過這些創(chuàng)新舉措，公司取得了一大批“含金量”很高的科研成果。公司在核電用鋯合金材料自主化開發(fā)、鋯鉿分離關(guān)鍵技術(shù)、高質(zhì)量軋制等方面均取得重要研制成果。在重點(diǎn)產(chǎn)品、重點(diǎn)工序及檢測技術(shù)等方面產(chǎn)生各類成果60項(xiàng)，成果轉(zhuǎn)化率達(dá)100%，重點(diǎn)科研項(xiàng)目Zr-Sn-Nb合金等科研項(xiàng)目完成了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。公司承制的SZA系列鋯合金輻照考驗(yàn)良好，陸續(xù)完成相關(guān)方鑒定，具備工程化保供能力；研制的鉿材檢測及鋯合金氣體檢測標(biāo)準(zhǔn)樣品，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，成為行業(yè)標(biāo)桿。

　　鋯合金的研發(fā)，基本上要通過多次不斷的試驗(yàn)與研發(fā)才可以走向市場，一般是以母合金為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)出多種優(yōu)勢鋯合金成分，通過克、公斤、噸和工業(yè)級四步篩選，最后進(jìn)行交貨應(yīng)用。“業(yè)內(nèi)權(quán)威專家表示，研發(fā)出一種新的鋯合金至少需要30年時(shí)間，而我們只用了15年時(shí)間就推出了SZA新鋯合金。”高博驕傲地告訴記者，該專利是我國自主研發(fā)、自主設(shè)計(jì)的鋯合金專利技術(shù)，目前正在進(jìn)行入堆測試，具有行業(yè)顛覆性。

　　2021年2月9日這個(gè)日子值得銘記：由國核鋯業(yè)主導(dǎo)制修訂的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO10270:2022《金屬和合金腐蝕-核反應(yīng)堆用鋯合金水溶液腐蝕試驗(yàn)》由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）正式發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)是我國核電用鋯材檢測領(lǐng)域首個(gè)正式發(fā)布的ISO國際標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了歷史性突破，對推動(dòng)我國和國際核級鋯材材料和評價(jià)水平整體發(fā)展及核材料檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)步具有重大意義。

　　《ISO10270》作為鋯合金出廠性能評價(jià)中最重要、最關(guān)鍵的標(biāo)準(zhǔn)，其制修訂工作于2018年開始準(zhǔn)備，2019年正式向ISO提出并立項(xiàng)，并直接從CD（委員會(huì)草案）階段開始。在立項(xiàng)后近2年時(shí)間里，企業(yè)多次與國際標(biāo)準(zhǔn)專家溝通、交流，完成了近40條草案修改意見，順利通過關(guān)鍵階段各輪投票環(huán)節(jié)，高質(zhì)量完成既定程序，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，為世界標(biāo)準(zhǔn)增添了中國力量。

　　一流的企業(yè)做標(biāo)準(zhǔn)。國核鋯業(yè)在不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝的同時(shí)，積極爭取國標(biāo)、行標(biāo)的制定工作，力爭成為相關(guān)領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)的制定者、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的引領(lǐng)者。截至目前，已累計(jì)主導(dǎo)制修訂國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20項(xiàng)、參與國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂30余項(xiàng)，涉及諸多領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了從技術(shù)追趕到產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)的跨越。

　　正是靠著持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新，國核鋯業(yè)先后獲評國家級知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)、國家級綠色工廠、陜西省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)、陜西省重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)等，成為陜西高端裝備制造業(yè)向“新質(zhì)生產(chǎn)力”躍遷的標(biāo)桿。

從“實(shí)驗(yàn)室”到“產(chǎn)業(yè)高地”的跨越

　　“自主設(shè)計(jì)、自主制造、自主建設(shè)、自主運(yùn)營”，圍繞這一核電建設(shè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，國核鋯業(yè)積極落實(shí)國家能源局“建立我國鋯合金產(chǎn)業(yè)體系，形成代表國家能力的核用鋯合金研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、檢測平臺(tái)”的總體要求，不僅在技術(shù)創(chuàng)新上取得了豐碩成果，還搭建形成鋯鉿分離的核級海綿鋯制造，合金提純?nèi)蹮捄蜌埩咸幚砑庸ぃ髁系睦錈岣哔|(zhì)量控制制備，管、棒、板、帶、絲材成品精密制造等國內(nèi)唯一完整的核級鋯鉿全產(chǎn)業(yè)鏈和一整套完整、科學(xué)、對接世界一流標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)技術(shù)體系與質(zhì)量保證體系。

　　在生產(chǎn)能力方面，國核鋯業(yè)擁有強(qiáng)勁的實(shí)力。其中，核級海綿鋯產(chǎn)能為1500噸/年，鋯合金錠為2000噸/年，板帶材為80噸/年，成品管材為270噸/年，具備為國內(nèi)各類型核電機(jī)組批量化供貨的穩(wěn)定能力，同時(shí)批復(fù)設(shè)計(jì)產(chǎn)能能夠滿足我國核電中長期規(guī)劃的需求。

　　同時(shí)，國核鋯業(yè)積極與上下游企業(yè)開展協(xié)同創(chuàng)新，形成了產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展的良好局面。公司充分發(fā)揮國家能源研發(fā)中心的“國家隊(duì)”作用和核級鋯材全產(chǎn)業(yè)平臺(tái)作用，與清華大學(xué)、西安交大等高校以及相關(guān)核領(lǐng)域研究院所等建立了緊密的合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了跨領(lǐng)域、跨企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作。通過這種融通創(chuàng)新、協(xié)同發(fā)展模式，公司進(jìn)一步加快了科技研發(fā)成果的孵化，加快了創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化落地。

　　在核級鋯材研發(fā)領(lǐng)域，國核鋯業(yè)以極致追求攻克一道道技術(shù)難關(guān)。公司以市場為導(dǎo)向，協(xié)同公司既有的研發(fā)平臺(tái)，著力推動(dòng)深化產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，推進(jìn)生物醫(yī)療、航空航天等新興領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化，進(jìn)一步拓展業(yè)務(wù)范圍。目前，“醫(yī)療鋯”入選2024年省重點(diǎn)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目，“鋯鈮關(guān)節(jié)增材制造”獲批，“鋯傳感器”被推薦為“四鏈”融合項(xiàng)目。

　　2023年，國核鋯業(yè)的材料團(tuán)隊(duì)在一次行業(yè)交流中偶然接觸到北京三院的骨科專家。彼時(shí)，醫(yī)生們正為傳統(tǒng)鈦合金種植牙體的“剝落風(fēng)險(xiǎn)”發(fā)愁——鈦合金表面需鍍陶瓷增強(qiáng)耐磨性，但鍍層剝落可能引發(fā)醫(yī)療事故。而該企業(yè)研發(fā)的鋯合金材料，因表面能天然形成致密氧化鋯陶瓷層，恰好解決了這一痛點(diǎn)。

　　“醫(yī)院的人學(xué)醫(yī)，我們搞材料，本是兩條平行線。”高博回憶，這次偶然的交流，讓他們意識(shí)到：鋯合金具有較好的生物相容性、耐腐蝕性能及較高的強(qiáng)度，是制作牙科種植體的新型材料。于是企業(yè)提供鋯合金材料，下游醫(yī)療器械廠家進(jìn)行生物實(shí)驗(yàn)，目前反饋“綜合性能國內(nèi)領(lǐng)先，接近進(jìn)口一代產(chǎn)品水平”。

　　數(shù)據(jù)顯示，國核鋯業(yè)2022—2024年研發(fā)支出年均增速145%，研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度逐年提高，資金鏈的每一筆投入都在催生創(chuàng)新動(dòng)能，讓實(shí)驗(yàn)室里的“奇思妙想”加速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)線的“硬核產(chǎn)品”。

從“要素協(xié)同”到“創(chuàng)新生態(tài)”的進(jìn)階

　　近日，在國核鋯業(yè)無損檢測車間，“材料醫(yī)生”盧輝正手持超聲探頭為核級鋯材做“體檢”。這位手握四項(xiàng)高級資質(zhì)的檢測專家，20年來主導(dǎo)完成12項(xiàng)國家重點(diǎn)工程檢測課題，牽頭制定4項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，其團(tuán)隊(duì)交付的海陽核電等三代堆型鋯材實(shí)現(xiàn)用戶復(fù)驗(yàn)100%合格。從普通技師到國家電投“首席技師”，盧輝的成長軌跡，正是國核鋯業(yè)以“感情留人、待遇留人、事業(yè)留人”構(gòu)建人才生態(tài)的生動(dòng)縮影。

　　科技創(chuàng)新，人才是關(guān)鍵。國核鋯業(yè)深知，要在核材料領(lǐng)域搶占高地，必須打造一支高素質(zhì)的人才隊(duì)伍。為此，企業(yè)圍繞人才引進(jìn)、培養(yǎng)持續(xù)發(fā)力，構(gòu)建起獨(dú)具特色的人才生態(tài)。在技能人才隊(duì)伍建設(shè)方面，國核鋯業(yè)以提升高技能產(chǎn)業(yè)工人綜合素質(zhì)與創(chuàng)新能力為目標(biāo)，重點(diǎn)實(shí)施了技能人員全面能力提升工程。企業(yè)打破技能人才成長的“天花板”，構(gòu)建“新8級”職業(yè)技能等級序列，讓人才成長之路清晰可見；建立多維度“量化積分”評價(jià)體系，把技能發(fā)揮與公司發(fā)展緊密相連，踐行“以奮斗者為本”理念。企業(yè)還完善崗位使用機(jī)制，讓高技能人才在技術(shù)攻關(guān)、帶徒傳技等舞臺(tái)上發(fā)光發(fā)熱。

　　“技術(shù)崗位也能拿到高管級薪酬。”國核鋯業(yè)人力資源部負(fù)責(zé)人何江說，公司強(qiáng)化對科技人才的薪酬傾斜，以價(jià)值創(chuàng)造和貢獻(xiàn)比拼為抓手，通過對核心骨干實(shí)施IPI管理，實(shí)現(xiàn)增量績效的剛性考核兌現(xiàn)；對承擔(dān)技術(shù)攻關(guān)任務(wù)的高技能人才實(shí)行專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)、即時(shí)激勵(lì)，最大限度激發(fā)產(chǎn)業(yè)工人人才隊(duì)伍價(jià)值貢獻(xiàn)活力。同時(shí)，積極推薦人才參與各類評選，樹立榜樣力量，讓“人人可成才、行行出狀元”的信念深入人心。

　　對于專業(yè)技術(shù)人才，國核鋯業(yè)從三個(gè)維度為他們構(gòu)建了成長“地圖”：橫向定領(lǐng)域，將核級鋯合金生產(chǎn)加工技術(shù)拆解為“生產(chǎn)加工、分析檢測、機(jī)電運(yùn)維、金屬材料研發(fā)”等4個(gè)二級領(lǐng)域，再細(xì)分到16個(gè)三級領(lǐng)域，新入職人員可根據(jù)研究方向精準(zhǔn)“入列”；縱向開通道，設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)通道，明確多個(gè)發(fā)展層級，天花板級別薪資比公司董事長還要高；立體搭平臺(tái)，依托國家級研發(fā)中心、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等平臺(tái)，設(shè)立“揭榜掛帥”項(xiàng)目池，給人才提供廣闊的發(fā)展空間。

　　作為一個(gè)西部地級城市的企業(yè)，國核鋯業(yè)在人才吸引上存在先天劣勢。為此，公司制定了極具競爭力的引才政策，薪酬水平可與西安等大城市相媲美，還提供住房補(bǔ)貼、交通補(bǔ)貼等一系列補(bǔ)貼政策。此外，公司聯(lián)合共青團(tuán)寶雞市委發(fā)起“青年城市旅行”等引才留才活動(dòng)，組織新員工走進(jìn)寶雞青銅器博物院、西鳳酒廠、關(guān)山草原等城市標(biāo)志性地點(diǎn)，形成“文化體驗(yàn)+社交圈構(gòu)建”模式，增強(qiáng)人才對城市的認(rèn)同感與歸屬感，積極助力寶雞市青年發(fā)展型城市建設(shè)。2025年，公司成功校招入職碩士研究生12人、博士研究生2人，均為985、211高校畢業(yè)生。

　　“情感有溫度、待遇有厚度、發(fā)展有高度”的人才生態(tài)，構(gòu)建起支撐核級鋯材自主化的“最強(qiáng)大腦”。這支涵蓋研發(fā)、工藝、制造、檢測的專業(yè)化人才隊(duì)伍，正以“人才鏈”的強(qiáng)勁動(dòng)能，推動(dòng)創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈在核電材料領(lǐng)域深度融合。

　　從突破技術(shù)壁壘到定義行業(yè)標(biāo)桿，從深耕核電領(lǐng)域到激活多元場景，國核鋯業(yè)以產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、人才鏈、資金鏈的深度融合，為國家能源安全筑就韌性屏障，為“雙碳”目標(biāo)落地注入澎湃動(dòng)能。在新征程上，國核鋯業(yè)將全力創(chuàng)建世界一流專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，不斷提高公司產(chǎn)品、技術(shù)、管理的“含綠量、含新量、含金量、含智量”，努力實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)，著力打造核級鋯材研發(fā)制造領(lǐng)域的創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)基地，為中國核能產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供有力支撐，為核電強(qiáng)國夢的實(shí)現(xiàn)構(gòu)建堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。