20多米高的萬噸快速鍛造機正在鍛壓鈦錠，工人忙著安裝4500噸液壓快鍛機……這是日前記者在陜西大力神航空新材料科技股份有限公司生產車間看到的景象。據了解，2024年該公司完成了4.3萬噸鍛件的生產，這得益于公司持續的技術改進、設備更新和工藝創新。

　　該公司是集高端金屬熔煉、鍛造及銷售于一體的省級“專精特新”企業，目前擁有商標、實用新型專利33項，授權發明專利6項。值得一提的是，該公司攻克了高性能大尺寸鈦及鈦合金件加工及精密鍛造鈦數字化改造相關難題。記者了解到，去年9月，公司引進的萬噸快速鍛造機組成功投產，這標志著公司在精密熔鑄鍛造技術方面取得了新的突破。此外，由該公司投資建設的高品質大噸位航空航天航海熔鑄鍛造生產線項目于去年底正式投產，其工藝路線及裝備的多項設計規劃在行業內均為首創，在國內率先實現了所有錠型“一極一錠”（即一根電極一個鑄錠）的熔煉工藝，鑄錠最大重量可達18噸，并配備了行業內先進的混布料系統、電極壓制系統、電極碼垛系統、真空電子束焊箱、真空等離子焊箱以及真空自耗電弧爐。

　　只有高品質的產品，才能贏得客戶的青睞和市場的認可。該公司憑借過硬的技術實力和創新能力，今年一開工就接到了來自新疆、湖南等地的訂單。“我們引進的4500噸快鍛機組正在進行安裝，計劃3月投用。另外，公司還從奧地利GFM公司引進了SX-32型號精鍛機，目前正在做設備基礎，預計5月投用。”該公司有關負責人說，這些設備投用后，將進一步增強公司在精鍛領域的技術實力，為公司開拓更廣闊的市場提供有力保障。