鈦陽極，以其輕巧靈活的制造工藝，亦被稱為DSA陽極，相較于其他類似陽極，其優勢顯著。

　　首先，鈦陽極的尺寸穩定性高，在電解過程中，電極間距恒定，從而確保在穩定的電池電壓下順利進行電解操作。其次，其工作電壓低，功耗較小，直流功耗能降低10-20%，有效節約能源。再者，鈦陽極的使用壽命長，抗腐蝕能力強，保證了長期穩定的運行。

　　此外，鈦陽極克服了石墨陽極和鉛陽極的溶解問題，避免了電解質和陰極產物的污染，從而提高了金屬產物的純度。其高電流密度、小過電勢以及高電極催化活性，使得生產效率得到顯著提升。同時，鈦陽極還能避免鉛陽極變形后可能引發的短路問題，提高了電流效率。

　　鈦陽極的形狀易于制作，精度高，且鈦基質可重復使用，降低了生產成本。更重要的是，鈦陽極具有低超電勢特性，電極表面上的氣泡易于消除，有效降低了電解池的電壓。那么，鈦陽極上的金屬氧化物涂層究竟起何作用呢？它主要通過覆蓋不同的涂層來增強導電性和電催化活性，進而促進電解反應過程，確保陽極在不同使用環境下具有更長的使用壽命，達到預期的使用效果。

　　至于涂層厚度，雖然貴金屬含量是保證陽極產品正常工作的關鍵，但厚度并非直接決定因素。涂層的厚度主要取決于刷涂次數和溶劑濃度，而與貴金屬含量并不直接相關。過厚的涂層在接觸點處更容易脫落，因此，在涂層制備過程中需要精心控制，以達到最佳效果。