熔模鑄造比石墨模鑄造更適于生產(chǎn)公差小、壁薄、拔模斜度小和表面光潔度高的零件。液態(tài)鈦的活性大，鑄造過程必須在真空中進(jìn)行且采用水冷坩堝。失蠟鑄造工藝生產(chǎn)的零件表面質(zhì)量和尺寸精度高，而被優(yōu)先選用，這些零件往往不需要特殊的后續(xù)加工就能直接裝配應(yīng)用。首先，蠟?zāi)Ｓ沙叽绶€(wěn)定的金屬如鋁制成，考慮到石蠟和鈦合金都會(huì)收縮，蠟?zāi)１仨毐肉佽T件成品大一些。將蠟?zāi)＝M合成模組、涂上陶瓷黏合液并烘干。然后將陶瓷生坯放在高壓釜中脫蠟。通過燃燒法可以使陶瓷坯在實(shí)際鑄造過程中保持穩(wěn)定，同時(shí)去除了剩余的石蠟殘留物。在自耗型電極加熱真空電弧爐中進(jìn)行鑄造。鑄件冷卻后，通過破碎陶瓷鑄型（失蠟）將鑄件與鑄型分離，去掉型座、澆口和澆道后就可得到鑄件成品。

  由于鈦和陶瓷鑄型之間存在相互反應(yīng)，鑄造過程中會(huì)形成薄壁反應(yīng)區(qū)而對(duì)力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響，因此必須采用酸洗去除。為了消除不可避免的氣孔，生產(chǎn)中常采用稍低于β轉(zhuǎn)變溫度、約100MPa壓力的熱等靜壓（HIP)技術(shù)來制備航空用鑄件。