寶雞鈦鍛件廠家主要加工：鈦環(huán)加工、鈦餅加工、鈦方塊加工、鈦法蘭加工等鈦及鈦合金鍛件生產(chǎn)銷售，歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢報(bào)價(jià)。

寶雞鈦鍛件廠家鈦合金鍛造的主要方法有:自由鍛、開式模鍛(有毛邊模鍛)、閉式模鍛(無(wú)毛邊模鍛)、擠壓模鍛、多向模鍛、分部模鍛、等溫模鍛,其特點(diǎn)分別如下:

(1)自由鍛。自由鍛一般是在沒有模腔的兩個(gè)平模或型模之間進(jìn)行的。自由鍛使用的工具形狀簡(jiǎn)單、靈活性大、制造周期短、成本低。但是,勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作困難,生產(chǎn)率低,鍛件的質(zhì)量不高、加工余量大。因此,寶雞鈦合金鍛件廠家在加工鈦環(huán)、鈦餅時(shí)對(duì)制件性能沒有特殊要求,且件數(shù)不多的情況下采用。對(duì)于大型鍛件,寶雞鈦廠的自由鍛主要作為制坯工序。

自由鍛制坯工序可把坯料鍛成階梯形棒料,或者用鍛粗或壓扁的方法把坯料制成圓餅形、矩形等簡(jiǎn)單形狀為鈦餅加工、鈦環(huán)加工等鈦鍛件加工做準(zhǔn)備。

(2)開式模鍛(有毛邊模鍛)。坯料在兩塊刻有模腔的模塊間變形,鍛件被限制在模腔內(nèi)部,多余的金屬?gòu)膬蓧K模具之間的窄縫中流出,在鍛件四周形成毛邊。在模具和四周毛邊阻力作用下,金屬被迫壓成模腔的形狀。

(3)閉式模鍛(無(wú)毛邊模鍛)。閉式模鍛過程中,沒有與模具運(yùn)動(dòng)方向垂直的橫向毛邊形成。閉式鍛模的模腔有兩個(gè)作用:它的一部分用來(lái)給毛坯成形,另一部分則用來(lái)導(dǎo)向

(4)擠壓模鍛。利用擠壓法模鍛,有正擠模鍛和反擠模鍛兩種。擠壓模鍛可以制造各種空心和實(shí)心制件。可以獲得幾何尺寸精度高、內(nèi)部組織更致密的鍛件。

(5)多向模鍛。在多向模鍛機(jī)上進(jìn)行。多向模鍛機(jī)除了有垂直沖孔柱塞之外,還有兩個(gè)水平柱塞,它的頂出器也可以用來(lái)沖孔,該頂出器的壓力比普通液壓機(jī)的頂出器的壓力要大。多向模鍛時(shí),滑塊從垂直和水平兩個(gè)方向交替聯(lián)合地作用到工件上,用一個(gè)或多個(gè)穿孔沖頭使金屬?gòu)哪Ｇ恢行南蛲饬鲃?dòng),以達(dá)到充滿模腔的目的。

在簡(jiǎn)形件的分模線上沒有普通鍛件的毛邊。

(6)分部模鍛。為了能在現(xiàn)有的液壓機(jī)上鍛出大型整體模鍛件,可采用分段模鍛、墊板模鍛等分部模鍛法。分部模鍛法的特點(diǎn)是對(duì)鍛件逐段加工,每次加工一個(gè)部位,因此所需設(shè)備噸位可以很小。

一般說(shuō)來(lái),采用這種方法可以在中型液壓機(jī)上加工出特大鍛件。

(7)等溫模鍛。鍛造前,把模具加熱到毛坯的鍛造溫度,并且在整個(gè)模鍛過程中模具和毛坯溫度保持一致,這樣可以在小變形力的作用下獲得大變形量。等溫模鍛和等溫超塑模鍛很相似,所不同的是,后者在模鍛前,毛坯須經(jīng)過超塑處理,使之具有細(xì)小等鋪晶粒。

寶雞超隆鈦金屬材料有限公司

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